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    五星班組築牢安全生產之基

                                        ——樂金渤海全國工人先鋒號VCM生產D組



    天津樂金渤海化學有限公司班組VCM(氯乙烯)生產D組,成立於2005年12月,共有職工10人。多年來,這個班組在企業「創一流團隊精神、創一流安全管理、創一流工作業績」思想指導下取得優異成績,在生產操作、裝置異常現象判斷處理、節能降耗、人才培養、「全員生產維護」活動中表現突出,成為各項工作的「先鋒隊」。曾獲得2011年天津市工礦商貿系統安全生產優秀班組、2014年天津市工人先鋒號和2020年天津市模範集體等榮譽稱號。2022年被評為全國工人先鋒號。

    該班組具有昂揚向上精神風貌,始終把班組成員視為一個大家庭,工作中互相支持,生活中互相幫助,在工作中既有分工又有協作,在生活中既是同事又是親人,在現實工作生活中結成了深厚的情誼,成為了一個團結戰鬥的集體,展示了事爭一流、唯旗是奪團隊意志和職業精神。正因為這種優秀的團隊意志和職業精神養成,使得該班組優秀人才輩出,先後有10人被調到其他班組擔任班組長或者生產骨幹,為公司技能型高素質人才的培養做出了突出貢獻。

    在節能降耗工作中,通過在-102℃乙烯泵物料處理中,摸索出維修恢復、乾燥、預冷直至運行一整套方案,保證了100%的開車成功率;通過班組討論優化工藝操作,將丙烯冷凍壓縮機維修處理方式改為利用系統抽真空,降低了丙烯和氮氣的消耗,累計節省了460萬元;在氯乙烯球罐和氯乙烯汽提塔及相關設備物料處理中,利用氮氣升壓法使氣態氯乙烯變成液態來回收氯乙烯,用真空法避免了氮氣使用來節省氮氣,累計節約資金1370萬元。在安全管理工作中,為保證裝置安全穩定運行,主動將每兩小時巡檢改為每一小時巡檢,及時發現並處理多起未遂事故。在乙烯泵出口調節閥失靈壓力波動情況下,由於發現及時,處理迅速、得當,避免了裝置非計劃停車事故;在裝置運行過程中丙烯冷凍壓縮機突然出現故障停機情況下,主控室和現場人員積極配合,以最短的時間恢復壓縮機正常運行,避免了氯乙烯裝置的非計劃停車;惡劣天氣下供電系統兩次故障造成氯乙烯裝置被迫停車,通過過硬的專業技術和團隊默契配合,消除了安全隱患避免了環境污染,挽回損失509萬元,迄今為止該班組取得了生產事故為零的優異成績。在「全員生產維護」活動中,查找現場不合理事項2166件,安全環境不合格事項2019件,製作OPL教育679件,使班組人員從機、電、儀等各方面知識面得到拓寬,提升了工作綜合能力,為氯乙烯裝置安全穩定運行提供了保障。該班組連續12年獲得公司「全員生產維護」活動第一名,被評為公司唯一的五星級班組。